在鋼管生產(chǎn)工藝中，圓管成型的方式稱為彎曲，而方矩管成型的方式稱為彎折。方矩管彎折成型的基本方法有兩種，分別為空彎和實彎。實際應用中這兩種基本方法，在方矩管成型中應根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。另外，需要注意的是實彎成型的拉伸減薄效應和空彎成型的壓縮增厚效應對于產(chǎn)品質量的影響，否則將導致方矩管成型時側邊內凹，成品管縱向翹曲，而且難以矯直。
下面我們就簡單介紹一下方矩管這兩種基本成型工藝的特點：
（一）空彎
空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮、增厚效應。
1.空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整�？諒澾�可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂；
2.空彎的缺點是方矩管在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
（二）實彎
實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。
1.實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確；
2.實彎的缺點是有拉伸減薄效應。一是實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短；二是實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。 |
圓管系列
